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Application d'un réchauffeur à induction à haute fréquence dans la fabrication de câbles optiques

Appareils de chauffage à haute fréquence - appelés « appareils de chauffage à induction à haute fréquence », également appelés appareils de chauffage à induction à haute fréquence, appareils de chauffage à induction à haute fréquence, sources d'énergie de chauffage à haute fréquence, sources d'énergie à haute fréquence, soudeurs à haute fréquence, réchauffeurs à induction à haute fréquence (soudeurs), etc. Il s'agit principalement du chauffage par induction des métaux (sans contact); Le métal peut être chauffé rapidement, avec des économies d'énergie, un petit volume, une installation pratique, un fonctionnement pratique, sûr et fiable, une vitesse de chauffage rapide et d'autres avantages.


   Après l'émergence de la technologie de communication par fibre optique, la technologie optique a commencé à pénétrer dans l'ensemble du réseau de communication, la communication par fibre optique a tendance à se développer vers tous les réseaux optiques. Le marché est la ligne de vie de l'industrie, le prix est la ligne de vie de l'entreprise, la façon de réduire raisonnablement le coût du produit, d'améliorer la qualité du produit, d'assurer les besoins des utilisateurs, est la priorité absolue de l'entreprise. Cet article présente une comparaison entre la méthode traditionnelle de coulée en poche des câbles à fibres optiques et le nouveau procédé de chauffage par induction à haute fréquence.


   Premièrement, les principes de l'introduction


   Comme nous le savons tous, la perméabilité des câbles à fibres optiques est un indice de performance environnementale strictement exigé par les utilisateurs, et la structure de la poche des câbles à fibres optiques est facile à pénétrer dans la poche. La méthode traditionnelle utilise généralement le coulage à chaud pour faire la poche complètement liée et empêcher l'infiltration d'eau. Cependant, la méthode traditionnelle présente de nombreux inconvénients, tels qu'une quantité insuffisante de colle peut entraîner une infiltration d'eau, une quantité excessive de colle peut entraîner l'extrusion de la gaine lors de l'emballage, de sorte qu'il est difficile de contrôler la quantité de colle; En outre, l'avantage du réchauffeur à haute fréquence est que le film de polyester sur la surface de la bande d'acier n'est pas fermement collé et s'accumule dans le noyau de la matrice, ce qui provoque le phénomène que la gaine se détache de l'emballage. Le nouveau procédé utilise le principe du chauffage par induction à haute fréquence pour faire fondre le film de surface de la bande d'acier, non seulement pour faire la bande d'acier se chevaucher fermement, mais aussi pour améliorer la résistance à la liaison entre la bande d'acier et la gaine, et pour résoudre le phénomène de l'infiltration d'eau et du déballage de la gaine. Le principe du chauffage par induction à haute fréquence est que le matériau diélectrique se produit sous l'action d'un champ électrique à haute fréquence, et selon la direction du champ électrique, parce que le champ électrique à haute fréquence change la direction moléculaire à une vitesse extrêmement rapide, le matériau diélectrique sera chauffé en raison de la perte diélectrique. Le courant à haute fréquence s'écoule vers la bobine de chauffage (habituellement en cuivre pourpre) qui est enroulée en forme d'anneau ou d'une autre forme. Par conséquent, un faisceau magnétique fort est généré dans la bobine et un matériau chauffant tel qu'un métal est placé dans la bobine, le faisceau magnétique traverse l'ensemble du matériau chauffant et génère un grand courant de Foucault dans la direction opposée du matériau chauffant, et la résistance du matériau chauffant génère une chaleur Joule, ce qui provoque une augmentation rapide de la température du matériau lui - même. C'est le principe du chauffage par induction.

   Le réchauffeur à induction à haute fréquence est largement utilisé


   Le réchauffeur à haute fréquence peut être utilisé pour chauffer rapidement tous les métaux, tels que le fer, l'acier, la fonte, l'acier inoxydable, le cuivre, l'aluminium, l'étain, l'or, l'argent, etc.


   1. Industrie du forgeage et de l'estampage à chaud - forgeage global, forgeage local et forage.


   2. Soudage - brasage de divers produits métalliques, soudage des lames d'outils et soudage des tuyaux en cuivre (il peut être utilisé pour le soudage sous - abdominal des bandes d'acier dans la fabrication de câbles à fibres optiques).


   3. Traitement thermique - trempe, recuit et revenu des métaux; En particulier, le traitement local (qui peut être utilisé dans la fabrication de câbles optiques pour le décapage des matériaux de gaine et des bandes métalliques).


   4. Fusion - fusion par coulée, fusion de métaux précieux et petite fusion en laboratoire.


   5. Autres applications - revêtement en poudre, implant métallique en plastique, chauffage et dégraissage (il peut être utilisé pour dégraisser et dégraisser les fils d'acier dans la couche de coussin d'extrusion de fil d'acier dans la fabrication de câbles à fibres optiques).